视觉检测设备有哪些人工检测无法比拟的优势？

在科技不断发展的今天，一些产品的使用可以给我们带来很好的效果。视觉检测设备就是其中之一。在现代工业生产中很常见。视觉检测设备可以更好地检测生产过程中的错误，可以更好地检测产品质量问题，提高工业生产的效率和自动化程度，提高工业生产的准确性，加快工作进程，节省时间，而人工检测却错误率高，那么目视检测设备有哪些人工检测无法比拟的优势呢？

1、检测效率高

工业自动化的快速发展很大地提高了生产效率，这对检测效率提出了更高的要求。人工巡检的效率处于固定范围内，无法大幅提升。在流水线重复、机械化的检验过程中，检验人员容易疲劳，降低检验效率；视觉检测设备可以更快地对产品进行检测，尤其是在生产线检测高速移动物体时，视觉检测机可以提高检测效率，速度甚至可以达到人工的十到二十倍。

2、检测精度高

由于人眼物理条件的限制，即使依靠放大镜或显微镜来检验产品，也会受到主观性的影响，无法保证准确性，不同检验人员的标准也会有所不同；在精度方面机器视觉检测设备优势明显，精度可达千分之一英寸。此外，视觉检测机不受主观控制。只要参数设置没有差异，多台相同配置的机器都可以保持相同的精度。

3、重复性好

机器可以以同样的方式一次又一次地完成检测工作而不累；相反，人工长期重复检查肯定会造成疲劳，每次检查产品都会有细微的差别，即使是一模一样的产品。

4、客观性好

人工检查难免疲劳，同时存在一个致命的缺陷，即情绪带来的主观性，检查结果会随着检查人员的心情而变化；而机器视觉检测机没有情绪，带来的检测结果自然更加客观可靠。

5、检测成本低

视觉检测设备的前期投入会比较大，但是是一次性投入，长期产出。由于视觉检测的快速发展，价格会逐渐下降；而人工巡检需要长期投入，人工和管理成本都会增加。上升趋势。由于机器比人工检查效率高得多，从长远来看，目视检查的成本会更低。

6、适应恶劣、危险的环境

视觉检测机通过图像采集设备将目标转换成图像信号，传输到专用的图像处理系统。在测量工件的过程中，它不需要接触工件，因此可以适应恶劣和危险的生产环境，并且不会影响工件。造成接触损坏；而需要人工对工件进行接触检测，因为无法应对恶劣和危险的环境，而且在检测过程中，难免会对工件造成接触损伤。

7、数字化

 所有在目视检测过程中产生的测量数据都可以独立复制或通过网络连接复制出来，便于生产过程的统计和分析。同时，还可以导出指定的测量数据，测量后生成报告，无需人工逐一添加，这无疑比人工检测数据统计要好很多。

8、信息整合

视觉检测机可通过多工位测量方式一次性完成被检产品的外形、尺寸、外观缺陷、产品高度等多项技术参数的测量；而人工检测只能通过多个工位协同完成，不同员工检测标准不同，很容易出现误检。